你的位置:首页 > 客服中心 > 常见问题

内驱动磁性分离器工作原理

2015/3/29 14:46:13      点击:
内驱动磁性分离器由磁辊、减速器、壳体三大部分组成。其核心部件磁辊中的永磁磁铁采用锶铁氧体以形成合理的磁路,使冷却液通过磁辊下的凹槽时,其中的铁屑泥能全部吸附在磁辊的表面,而使冷却液净化后重复使用。可连续性工作,使回收的冷却液清洁度达99%-100%。用于分离精密磨床,轴承磨床及精密清洗机械的冷却、清洗液中铁质微粒粉末的内驱动磁性分离器,它主要由箱体、滚筒、橡胶压辊和刮板组成,其主要特征是滚筒内设有永磁同步低速电机,电枢轴与变速轴承内圈固定连接,变速轴承的外圈经接套与滚筒连接。本实用新型磨损少,噪声小,温升低,工作效率高,使用寿命长。筒式磁性分离器有机体,在机体上设有进水口、出水口,在机体的一侧设有刮屑板,在刮屑板下方设有导屑槽,特点是,在机体内设有弧形导流板,靠近导流板处设有挡圈和磁筒,两者呈间隔叠加设置,挡圈和磁筒通过转动轴固定在机体上,由设在机体侧面的减速电机控制转动轴转动,磁筒的表面与刮屑板端部靠接,在机体内设有液位传感器,液位传感器通过线束和电气控制盒与减速电机相连,通过在筒体中充填相对免疫磁珠而言直径较大的导磁珠,既能有效地在外置磁场作用下将免疫磁珠连同被标记的细胞吸附在导磁珠上,从而保证分离的有效进行,又由于相对筒体直径而言较小的导磁珠之间间隙的存在,有效地避免了免疫磁珠连同被标记细胞之间的碰撞,从而保证细胞的活性。磁性分离器早已应用于磨削加工净化磨削液,它依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁辊时,磁辊会吸住其中的铁屑(磨屑),并将其带出磨削液流动区,经橡皮压辊挤压脱水,然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的磨屑刮下。通过仪器可非常直观地检测出磁辊表面的磁感应强度,它是一个比较明显的指标。这就象通常看到的,一块磁铁可以吸起一些杂质,随着磁铁体积的增大,磁力增强,能够吸起的杂质就越多是一个道理。橡胶压辊硬度弹性调整适中,可将磨屑中夹杂的切削液充分挤压出去,使磨屑干燥,在刮板处容易脱离吸附区;否则会因磨屑的糨糊状,对磁辊的吸附,对刮屑板的黏附而不容易脱落。
  • 上一篇:交流磁性分离器工作原理  [2015/3/29]
  • 下一篇:涡旋分离器在机床领域的应用  [2015/3/29]